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分析下什么是流化床干燥。
编辑:无锡市尚德干燥设备湖北快3   时间:2019-06-17

流化床干燥一种运用流态化技术对颗体物料进行干燥的方法。在流化床中,颗粒分散在热气流中,上下翻动,互相混合和碰撞,气流和颗粒间又具有大的接触面积,因此流化干燥器具有较高的体积传热系数。在流化干燥器中,热空气或烟道气经气体分布板进入流化的物料层中。湿物料直接加进床层,与床内的干物料充分混合。气固两相在流化床中进行热量传递和质量传递。穿过流化床的气体,经旋风分离器(见离心沉降)回收所夹带的粉尘后离去。干燥产品,从出料口溢出。


立式流化床干燥器分为单层的和多层的。由于物料的返混,单层流化床干燥器不可能得到含水量很低的干 燥产品。在多层流化床干燥器中,气体与物料作逆向流动,以提高热量利用率,且由于减少了物料的返混,可将干燥产品的含水量降到很低程度。例如涤纶采用五层流态化设备进行干燥,含水量可降至0。03%。多层流化床在操作上的困难是:如何保证物料在各层之间的定量溢流和防止气流穿过溢流管短路。


卧式多室流化床干燥器的横截面为矩形,沿长度方向用垂直挡板隔成若干室(一般为4~8室)。挡板底部与分布板间留有几十毫米的间隙(一般为静止料层高度的1/4~1/2)。热气流由分布板自下而上穿过流化物料层,经旋风分离器回收夹带产品粉尘后离去。湿物料由床层一侧加入,依次通过各室。干燥产品由另侧溢出。入各室的气体流量按需要调节。通常最后一室吹入冷风,使干燥产品迅速冷却,便于包装贮存。


流化干燥要求所处理的物料未因受潮而结块,粒径宜在0.03~6mm之间。粒径过细,流化干燥时易产生沟流;粒径过大则必须在高气速下操作,能耗较大。


流化干燥器结构简单,维修费用低,热效率较高(非结合水分的干燥热效率可达60%~80%),体积传热系数与气流干燥相当。此外,物料在床层内的停留时间,可根据对最终产品含湿量的要求随意调节,有较大适应性。由于流化干燥器具有这些优点,所以在化工生产中的应用比较广泛。


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